大型砂石料制砂生产线上普遍采用制砂机，属于大型矿山设备，但设备长期运行难免会出现下一个小故障，虽然是一个小故障，但如果不及时处理，将很有可能导致设备无法正常运转，导致生产效率下降。

制砂机设备包括进料斗、分料器、旋流式破碎腔、叶轮、主轴组件、基座、传动装置、电机等七个部分。使用了汽车润滑脂的集中润滑，其润滑部分为上轴轴承及下轴承两个部分，为了便于注油，将油管引至机外。主要故障是易损件磨损严重破坏和设备部件松动等原因所致。所以，如何对制砂机中的易损件进行保养？

掌握制砂机工作原理，可有效保护叶轮的易损件。制砂机起动后，物料落入进料斗，经进料孔进入高速旋转的叶轮，被充分加速，通过发射口抛出，先与一部分物料在弹回后自由下落，随后一起撞击旋涡腔体中的反击块，与从叶片轮道中射出的物料形成连续不断的物料幕墙，再经下出料口排出。从上述的介绍中可以看出，如果物料尺寸、硬度等属性不符合制砂机的要求，不但容易造成设备堵塞，还会对其叶轮造成严重磨损。

在双电机带动下，两侧三角带应按组合长度尽量一致，使各套长度尽量一致，在双电机带动下，两侧三角带应按组合方式选择。每工作工作2000小时，翻转主轴对轴承进行清洗，一般工作7200小时以上，更有轴承。锭子组件的上端轴承是游动端，下端轴承是固定的，装好后用手拧动皮带轮的滚动要灵活。

经常停车检查翻转检查门，检查制砂机内磨损、进料管、锥帽、叶轮、下流道衬板、圆周护板、耐磨块磨损程度、磨损后应及时更换或修补，耐磨块应同时更换，耐磨块应更换，耐磨块应更换。

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