冲击式制砂机是一种利用冲击能量破碎物料的破碎机。机器工作时，转子在电机驱动下高速旋转。物料进入板锤作业区后，与转子上的板锤相撞破碎，然后抛入冲击装置再次破碎，再从冲击衬板弹回板锤作业区再次破碎。这个过程是重复的，从大到小，砂石材料进入一，二，三和冲击室反复破碎，直到它们被破碎到所需的尺寸，并从卸料口卸下。调整冲击架与转子之间的间隙可以改变材料的尺寸和形状。冲击式制砂机主要由机架、传动机构、转子、锤头和冲击板组成。

1.设备结构设计简单，体积小，重量轻，占地面积小，生产能力大，生产成本低，进料口大，破碎室设计高，可处理大量砂石，提高产量。2.破碎比大，有效简化了破碎过程，降低了设备的采购成本。3.冲击板与锤头之间的间隙可以随意调整，可以有效控制设备的排放颗粒的大小和形状，满足用户的需求。4.耐磨性和抗冲击性高，减缓了零件的磨损速度，延长了设备的使用寿命。5.操作和维护也非常方便，故障率低，返回速度快，更换零件方便。

冲击式制砂机运行应注意以下情况。1.当轴承温度过高时，冲击式制砂机运行中轴承温度过高。首先要看润滑脂是否减少。如果润滑脂减少，需要及时更换，然后检查轴承是否干净更换。这可以降低轴承的温度。2.在设备运行过程中，破碎室内振动非常严重。在这种情况下，立即检查设备，检查破碎室内是否有异物，检查衬板是否松动，耐磨衬板是否有一些情况，及时更换损坏的零件。3.排出过多的颗粒，检查衬板和锤子是否磨损严重。磨损严重的，应及时更换。另一种方法是调整冲击架的位置，以保证出料粒度。

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