在使用中，制砂机经常会出现堵料的现象，但有些制砂机用户对其并不十分了解，因而往往束手无策。以下裕顺机械针对制砂机存在的堵料现象，列举了几种可能引起堵料的原因。

       一、输送带输送量大于破碎容量。

       输送皮带的输送能力与制砂机的破碎能力不相匹配，物料在没有破碎的同时，物料又迅速地倾入制砂机上，导致了不及时的破碎。

       二、易损件磨损较严重。

       本机主要是利用锤头进行破碎，同时锤头也是本机的易损件，在使用一段时间后就会出现磨损现象，如果没有及时发现，遇上较硬的物料，锤头不能破碎，从而使物料无法及时排出，而此时又有新的物料进入，就会发生堵塞现象。

       三、三角带松动的程度是不合适的。

       本机的生产工艺是用三角皮带将动力源输送到槽车，然后粉碎石料。如果三角传动带松了，就会导致打滑，随着槽轮的转动，而不是带动槽轮。材料不能受到正常破碎力的作用，在制砂机破碎室内不能被粉碎，这样就会出现堵塞现象。

       四、电压太低。

       制砂机的供料不均匀、不连续，如果供料不均匀，供料速度快于供料速度时，制砂机就会形成堵塞，破碎的产品不能及时排出，同时物料不断地加入到设备中，使设备发生堵塞现象，严重时造成设备不负荷停机。

       五、排料口的调整不恰当。

       制砂机在破碎生产过程中，由于排料速度过慢或排料口堵塞等原因，都可能造成制砂机排料障碍。因此破碎腔内会有大量的物料堵塞。

       根据以上描述的几种可能，逐个检查排除，相信可以解决您在制砂机上遇到的堵料问题。

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