制砂机工作环境恶劣，工作时经常受到冲刷和较大的载荷作用，造成许多部件损坏的可能性较大，如果维修使用不当，出现故障的可能性较大。石子制砂机在破碎石子方面取得了很好的效果，在工作中，在一般情况下，石子制砂机均能平稳运行，并按磨损正常进行维修。如果材料与高硬度金属块混合使用，会发生意外破坏，严重时会损坏主轴、轴承等。石子制砂机易损件有：锤头、锤架、篦条、衬板等。

       1、锤头的修整。

       石子砂机锤头是主要消耗零件，目前使用的多是钢锤头，当一面磨损后，可以用来翻面。但是，当锤头的两面磨损很严重时，就很难修整锤头，其耐磨性差。结果表明高锰钢锤头加工硬化程度较低，其工作条件基本上属于低应力、多冲击性凿削磨料磨损。所以选择新的金属材料制成锤头，可使锤头的使用寿命加倍或加倍。

       2、锤架的修整。

       锤框架为铸钢材料，一般不与物料直接接触，但锤框架的边锤和机壳侧板之间是受物料凿削式磨削磨削磨料而磨损的。另外，锤架上锤头的轴孔、制砂机经过长时间运行后，圆孔会被磨成扁圆孔，影响锤头的正常工作。锤架的修复法为锰钢堆焊条经行堆焊。锤头轴孔磨损后，经补焊退火后，再划线钻孔，或锤架组合式钻孔，容易达到尺寸精度要求。

      3、是篦条的维修。

      制砂机用的篦条，由于受物料的冲击和摩擦，磨损较快，有些还会弯曲断裂，磨损后可进行堆焊修理，修理时应注意篦条之间的间隙大小。缝隙可进行修补，修补时应注意焊缝表面平整。弯断的、断了的篦条，要换新的。

      4、内衬维修。

      内衬材料多为高锰钢，内衬磨损也可采用堆焊方法进行修复。为节省贵金属锰钢堆焊条，可先用钢焊条对底面进行堆焊，然后用锰钢对底面进行堆焊。在磨损层较薄时，可直接均匀地堆焊锰钢焊条。为了节约堆焊焊条和时间，可在衬板上断续堆焊成条状和网状，但不能使不连续的缝隙过密或过疏，过密或过疏的缝隙不能起到修复作用。

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