我国基础设施建设和建筑行业发展迅速，对砂子的具体安装要求及使用注意事项等方面的要求越来越搞。

       尤其近两年来，对河湖采砂采取了一系列政策，机制砂的优势日益明显。制砂机是生产人工机制砂的主要设备，正确安装、规范操作是保证生产效率的前提。今天巩义市裕顺机械制造有限公司为您介绍制砂机的具体安装要求和操作规程。

       制砂机运到安装现场时，要提前对现场进行调试，并做好充分准备。

       安装制砂机前，请按装箱单清点数量，并检查零件是否齐全，是否在运输过程中损坏。

       制砂机安装在坚固的混凝土基础上，并能承受4倍机器整体重量，并用脚钉固定。

       安装时，制砂机应水平放置，使主轴与水平面保持垂直。

       安装完毕检查各部位螺栓是否松动，主机箱门是否紧固，有无应紧固处。

       气封装置，百叶阀，保护环等。

       按设备功率配置供电线路和控制开关。

       制砂机应设置提升空间，制砂机应设置提升设备，起吊设备的提升能力应考虑制砂机的重量。

       制砂设备一侧应预留适当空间，便于检修。

       制砂现场安装就位后，还应进行检查。在试运行前，确认润滑油管连接牢固，并再次加油。各部件的联接应检查牢固可靠，叶轮应仔细检查，如有异物应及时排除。确保电动机线路正确，电压正常。

       验收后，进行空载试验，试验正常后即可生产。

       下面8个操作说明如下：

       开车前要检查涡动腔观察门是否关闭，防止石子从涡动腔观察门冲出，造成危险。

       从进料口看，检查叶轮的旋转方向是否为逆时针方向，否则应调整马达的直线。

       制砂、输送设备的启动程序为：排砂、制砂、加料。

       制砂机空车开动，运行正常后才能上砂。结束次序与开始次序相反。

       进给颗粒严格按规定要求，不得大于规定的流量进入制砂机，否则，会导致叶轮不平衡，造成叶轮过度磨损，堵塞叶轮通道和进料管，使制砂机无法正常工作，发现进料过多应及时排除。

       卸料设备停机后，应及时停止卸料，否则将导致叶轮压扁，电机烧毁。

       进给时力求连续均匀。

       制砂机在运转中，不得产生剧烈振动和异常噪声，否则应停止运转进行检查。

       机油润滑：采用干式润滑油润滑，并加入美孚汽车专用润滑脂，添加量为轴承空腔的1/2-2/3，每工作一班制砂机，加适量润滑油。

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