近年来，在制砂机工业中，设备被广泛使用，在人工制砂生产线上占有重要地位。但是，随着制砂机的长期运行，尤其是关键零件，如板锤、衬板、转子体护板等，出现了不同程度的磨损现象。那么如何才能减少制砂机的板锤磨损，延长使用寿命呢？

       1、采用好的，搭配合理的材料。

       钢板锤质材是决定其使用寿命的重要因素之一，不同的制造质材，其使用寿命会有很大差异。使用材料的质量越高，耐磨性和韧性就越好，使用寿命就越长；使用材料的质量越差，耐磨性就越低，使用寿命就越短。无可否认，为了提高制砂效果，延长使用寿命，除了要高品质的板锤材料，还要配合配合，这样也能为用户节省不少成本。例如碎鹅卵石、玄武岩等高硬度材料，可用高分子、好的合金等质材；碎中硬度材料，可用高锰钢质材料，一般材料可采用标准的Mn13Cr2材料。

       2、构造科学，制造工艺精湛；

       板式锤头的结构及制造工艺是影响其寿命能的重要因素，由于板式锤头结构及制造工艺的不同，将导致其整体性能的差异，对板式锤头的耐磨性及使用寿命有一定的影响。因为板锤越厚，其耐磨性就越差，所以需要结构更合理，加工技术更先进。

       3、合理控制处理量；

       每天，石头加工能力都是固定的，有时使用者为了追求更高的产量，会增加石头加工能力，这就意味着石头加工速度越快，板上的锤头受到的冲击越大，磨损越严重。因此在实际生产中要合理控制生产能力。一般情况下，石料制砂机的冲击速度应控制在15-45m/s，当生产粗料时，达到小，当生产细料时，达到大。

       4、根据生产需要，合理调整排料间隙。

       漏斗间隙影响板锤对物料的冲击力、破碎率和成品粒度。排料口越小，成品的粒度和破碎率越大，意味着板锤处理物料的能力越强，会加速板锤的磨损。根据生产实践，一般情况下，给料粒径平均为120mm，板锤为新时，排料间隙一般控制在100~200mm，以保证成品质量，然后根据板锤磨损程度逐步减少排料间隙；而给料粒径平均为180mm，板锤为新时，排料间隙一般控制在80~100mm，以实现成品粒径更优。

       5、钢板锤的安装应合理，并及时检验。

       制砂机工作时，石料对板锤会产生很大的冲击，如果安装固定不合理，不仅会影响制砂效果，造成设备故障，而且会加剧板锤的磨损。因此，板锤不仅安装固定要处理好，而且在使用过程中要及时检查，发现有偏差或磨损的，要及时调整更换。

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